BOM管理

BOM使用于生产管理初期。为了预测生产需要的材料必须测定标准用量。ECOUNT向用户提供BOM用量计算,预测生产各过程中所需要的物料,并可以进行生产流程的管理。

研发原因

  • BOM为生产提供所需要的零部件明细表及架构,可以说是生产管理的开始。
  • 预计各流程生产所需物料,掌握产品及半成品的生产数量与对应需要消耗的原辅材料的数量等,必须按照BOM的用量标准进行生产管理。
  • 灵活使用BOM预计生产所需要的原辅材料数量,提前制定采购计划,并管理生产日程及按流程计算成本与不合格品的数量。
ECOUNT ERP按照生产产品的过程设置各阶段半成品或原辅材料用量后,进行生产处理时可以自动按照流程增加生产品目的数量、自动减少物料消耗。

效用性

  • 通过BOM可以构成生产流程中需要的材料数量(EA, kg, ℓ, cc等)。BOM列表中点击正展开可以确认各流程的结构。
  • 生产产品时不需要逐一输入消耗数量,可以按照BOM自动进行原辅材料及半成品的数量管理。
  • 使用BOM可以计算生产时需要投入的原材料列表与数量,并对比现原辅材料的库存数量、采购期间等,决定是否需要另外进行材料的采购。
  • 由于不合格等问题,需要另外投入材料时,可以进行标准BOM与实际投入量的比较。
  • 新增BOM后可以按照BOM标准连接到其他菜单,进行生产相关的采购计划, 生产管理、原材料出入库,成本管理等操作。

主要功能

根据BOM (Bill of Material)的生产管理

  • 新增产品及半成品的BOM清单后,可以按照生产流程顺序计算生产产品需要的原辅材料及半成品。
  • 查看BOM结构
    • 正展开 – 生产品目时可以正展开需要消耗的半成品及原/辅料进行查看。
    • 逆展开 – 按照消耗品标准可以逆向查看生产品/半成品的用量。
  • 生产品目与消耗品目的原材料数量单位不同时,也不会受影响。
    (例如: 生产完产品A 1 EA – 消耗原材料A 2 mm, 原材料B 0.5 kg)
  • 新增BOM时可以上传图纸等文件。
  • 一个生产品目存在多个BOM时,可以选择后进行应用。
  • 生产产品时可以按照BOM自动管理原材料、半成品的库存数量。
  • 类似的BOM可以通过复制功能进行BOM复制,并可以使用EExcel批量上传大量BOM资料。
[BOM清单正展开]

通过计算BOM管理用量

  • 可以提前计算某一产品生产时需要的原材料与数量。
[计算需要量]

可按实际情况进行操作

  • 不是按照标准数量,可在现场按照实际消耗的原材料数量进行生产操作。
  • 提供实际消耗量、生产入库消耗、原材料投入比较、 收益率差异等报表。
[原材料投入比较表]

与其他模块联动

  • 输入采购计划时,可以自动计算成品生产时需要的原辅材料数量。
  • 通过生产计划单可以掌握各流程的生产进行情况。
  • 生产产品出现不合格时, 可以展开BOM进行正常零配件的替代。
[对比生产入库的消耗情况]